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波峰焊接系统常见故障与处理

日期:2018年9月6日 09:18
波峰焊接系统有哪些常见故障及处理方法。
一、波峰焊工控机界面显示有信号输出但波峰马达不工作
 
故障分析: 
1.电控箱内的适配板(SE-CS-V01 图2.3-3)上的230YB(喷流马达)、230YC(波峰马达)是否有电压输出
2.变频器损坏
3.波峰马达(图2.4-1)机械卡死
4.线路接触不好
 
故障处理:
1.更换适配板上损坏的元件
2.更换变频器
3.调整传动机械部份加注润滑油
4.检查线路
 
 
二、波峰焊锡炉液位低报警
 
故障分析:
1.锡条添加不够
2.锡炉液位检测开关(2.4-4)位置安装不合理
3.检锡炉液位的开关坏
4.外部线路问题
 
故障处理:
1.添加锡条
2.调整锡炉液位检测开关位置
3.更换液位检测开关
4.检查外部线路
 
三、波峰焊锡炉不能加热
 
故障分析:
1.控制电源的交流接触器因工作电流过大(接线松动引起电流过大)烧坏引起
2.无外部电源输入
3.适配板烧坏(SE-CS-V01)(图2.3-3)
 
故障处理:
1.更换交流接触器
2.检查外部电源
3.更换适配板
 
四、波峰焊锡炉升温很慢
 
故障分析:
1.加热电源接触器(图2.3-2)烧坏引起供电不正常
2.U 型发热管烧坏引起功率不足
3.下层加热可控硅(图2.3-2)保护无输出或损坏
 
故障处理:
1.用万用表测量接触器是正常及输出电压是否平衡
2.断开电源后用万用表测量锡炉发热管之间的电阻 ,找出烧坏的发热管更换
3.重启机器或更换可控硅

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